泵(beng)用機械(xie)密封非(fei)常普遍(bian)，種類型(xing)号也都(dou)不同，使(shi)用㊙️機械(xie)🆚密封不(bu)🏃‍♀️但可以(yi)延長泵(beng)的使用(yong)壽命，例(li)如，在油(you)📐水介♍質(zhi)中一般(ban)可達1~2年(nian)或👄更長(zhang)；在化工(gong)介質中(zhong)一般✂️工(gong)作半年(nian)以上。用(yong)機械密(mi)封還可(ke)以拉長(zhang)泵的維(wei)修🆚周期(qi)，除此✌️之(zhi)外，它的(de)适用範(fan)圍❓也廣(guang),機械🛀密(mi)封能用(yong)于高溫(wen),低溫,高(gao)壓,真空(kong),不同旋(xuan)轉頻率(lü),以及各(ge)種腐蝕(shi)介質和(he)含磨粒(li)介質的(de)密封.。但(dan)泵用機(ji)械密封(feng)會♊出現(xian)洩漏點(dian)，情況有(you)一下幾(ji)點：
（1）動環(huan)與軸套(tao)間的密(mi)封；
（2）軸套(tao)與軸間(jian)的密封(feng)；
（3）對靜環(huan)與靜環(huan)座間的(de)密封；
（4）動(dong)、靜環間(jian)密封；
（5）密(mi)封端蓋(gai)與泵體(ti)間的密(mi)封。
一、洩(xie)漏的解(jie)決方案(an)
1、在安裝(zhuang)靜試時(shi)，要觀察(cha)洩漏量(liang)。觀察時(shi)要非常(chang)細緻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，如(ru)洩🌏漏量(liang)較小，多(duo)為動環(huan)或靜環(huan)密封圈(quan)存在問(wen)題；洩漏(lou)🤩量較🐕大(da)時，則表(biao)🤟明動、靜(jing)環摩擦(ca)副間存(cun)在問題(ti)。在初步(bu)觀察洩(xie)漏量、判(pan)斷洩漏(lou)✊部位的(de)🔞基礎上(shang)，再手動(dong)盤車觀(guan)察，若洩(xie)漏量無(wu)明顯變(bian)化則靜(jing)、動環密(mi)封🌐圈有(you)問題；如(ru)盤車時(shi)洩漏量(liang)有明顯(xian)變化則(ze)可斷定(ding)🏃‍♂️是動、靜(jing)環摩擦(ca)副存在(zai)問題；如(ru)洩漏介(jie)質沿軸(zhou)向噴射(she)，則動環(huan)密封圈(quan)存在問(wen)題居多(duo)，洩😘漏介(jie)質向四(si)周噴射(she)或從水(shui)冷卻孔(kong)中漏出(chu)，則多為(wei)靜環密(mi)封圈失(shi)🌈效。
2、泵用(yong)機械密(mi)封經過(guo)靜試後(hou)，在試運(yun)轉中經(jing)常出現(xian)洩💃🏻露，有(you)💔時✉️可🌈以(yi)通過适(shi)當調整(zheng)靜環座(zuo)等予以(yi)消除，但(dan)多數需(xu)要重新(xin)拆裝，更(geng)🔴換密封(feng)。例如，動(dong)環密封(feng)圈🈚過緊(jin)，彈簧無(wu)法調整(zheng)動環的(de)軸向浮(fu)動量；靜(jing)環密封(feng)圈過松(song)，當動環(huan)軸向❄️浮(fu)動時，靜(jing)環脫離(li)靜環座(zuo)；工作❓介(jie)質中有(you)顆粒狀(zhuang)物質，運(yun)轉中進(jin)人摩擦(ca)副，損傷(shang)動、靜環(huan)密封端(duan)面；上述(shu)現象在(zai)試運轉(zhuan)中經常(chang)出現，因(yin)此需要(yao)進行拆(chai)裝。

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