由于(yu)泵輸送的(de)介質各有(you)差異，因此(ci)在選材方(fang)面也顯得(de)相當♋重要(yao)，應選擇合(he)理的材質(zhi)才能保證(zheng)泵的穩定(ding)👅運行，可從(cong)🚩以下幾點(dian)入手考慮(lü)：
1、介質的化(hua)學特性，如(ru)腐蝕性：材(cai)料對于介(jie)質的耐腐(fu)蝕性是有(you)特定介質(zhi)和一定範(fan)圍的，例如(ru)耐酸鋼1Cr18Ni9可(ke)耐中、低濃(nong)度的硝酸(suan)🧡或有機酸(suan)的服飾，但(dan)是不能耐(nai)稀硫酸的(de)腐蝕；
2、電化(hua)學腐蝕：為(wei)防止不同(tong)材料的電(dian)位的不同(tong)在導電介(jie)質中形成(cheng)電化學腐(fu)蝕效應，在(zai)泵的所有(you)過流部件(jian)最好采用(yong)電位相同(tong)的金屬材(cai)料。
3、介質的(de)我呢度：在(zai)很低的溫(wen)度下材料(liao)的脆性就(jiu)愛你過增(zeng)✊大，在高溫(wen)時卻會産(chan)生蠕變；某(mou)種材料能(neng)耐常溫的(de)某種介質(zhi)的腐蝕，單(dan)不耐高溫(wen)的該介質(zhi)的腐蝕。因(yin)⚽此選擇✌️材(cai)料時，應關(guan)注輸送介(jie)🆚質的溫度(du)要求及其(qi)變化範圍(wei)。
4、材料的經(jing)濟型：在設(she)計或隻用(yong)中的高材(cai)低用、或不(bu)耐蝕材❓料(liao)當🚩耐蝕材(cai)料采用都(dou)是不經濟(ji)的。
5、固體顆(ke)粒的磨損(sun)性：當所輸(shu)送的介質(zhi)中含有磨(mo)料性的固(gu)體顆粒時(shi)，相關的零(ling)部件應采(cai)用耐磨的(de)材料。
6、材料(liao)間的咬合(he)性：對于安(an)裝或運行(hang)時有相對(dui)運動的零(ling)件，如軸與(yu)軸套、螺栓(shuan)與螺母、葉(ye)輪密封環(huan)與泵體密(mi)封環、平衡(heng)盤與平衡(heng)闆等，在選(xuan)擇材料或(huo)加工工藝(yi)時📱應使兩(liang)零件材料(liao)的硬度有(you)些差别，已(yi)避免在裝(zhuang)卸或運轉(zhuan)中出現互(hu)相咬住或(huo)擦傷的現(xian)象。
7、用以零(ling)件工作溫(wen)度的不同(tong)：同一位置(zhi)的零件在(zai)工作時溫(wen)度相差很(hen)大時，例如(ru)熱油泵體(ti)填料函冷(leng)卻水套🔞與(yu)泵體詳🛀解(jie)的地方，與(yu)介質接觸(chu)的泵體溫(wen)度高，膨脹(zhang)大；與冷卻(que)水接觸的(de)冷卻套外(wai)周溫度低(di)，膨脹小，這(zhe)種工作條(tiao)件下的零(ling)件宜采用(yong)塑性好的(de)材⛱️料，以免(mian)工作💘中由(you)于膨脹程(cheng)度的不同(tong)而産生裂(lie)紋。
8、高速液(ye)流過流部(bu)件：高揚程(cheng)泵的葉輪(lun)葉片、導葉(ye)葉片進口(kou)邊、單級揚(yang)程很高的(de)密封套、高(gao)揚程泵平(ping)衡套、平衡(heng)盤和平✂️衡(heng)闆等處應(ying)采用耐沖(chong)刷的材料(liao)（如鉻不鏽(xiu)✏️鋼或鉻鎳(nie)耐酸✌️鋼等(deng)）
9、材料焊接(jie)性能好壞(huai)：在鑄造、加(jia)工機使用(yong)過程中需(xu)要補焊的(de)零件應用(yong)焊接性好(hao)的材料（例(li)低碳鋼的(de)焊接性比(bi)高碳鋼好(hao)）。

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