泵(bèng)用機械密封非常(chang)普遍，種類型号也(yě)都不同，使用💞機械(xie)🐅密封不但可以延(yan)長泵的使用壽命(ming)，例如，在油⭐水介質(zhi)中一般可達1~2年或(huò)更長；在化工介質(zhì)中一般工作半年(nian)以上。用機械密封(fēng)還可以拉長泵的(de)維修周期，除此之(zhi)外，它的适用範圍(wei)♻️也廣,機械密封能(neng)用于高溫,低溫,高(gao)壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率🔞,以及各種腐(fǔ)🍓蝕介質和含磨粒(lì)介質的密封.。但泵(beng)用機械密封會出(chu)現洩漏點，情況有(yǒu)一下幾點：
（1）動環與(yǔ)軸套間的密封；
（2）軸(zhóu)套與軸間的密封(fēng)；
（3）對靜環與靜環座(zuo)間的密封；
（4）動、靜環(huán)間密封；
（5）密封端蓋(gài)與泵體間的密封(feng)。
一、洩漏的解決方(fang)案
1、在安裝靜試時(shi)，要觀察洩漏量。觀(guān)察時要非常細緻(zhi)，如洩漏量較小，多(duō)為動環或靜環密(mì)封圈存在問題⛱️；洩(xiè)漏量較大時，則表(biao)明動、靜環摩擦副(fù)間存在問題。在初(chu)步觀察洩🍓漏量、判(pan)斷洩漏部位的基(jī)礎上，再手動盤車(che)觀察，若洩漏🈚量無(wu)明顯變化則靜、動(dòng)環密封圈有問題(ti)；如盤車時洩漏量(liang)有明顯變化則可(kě)斷定🌈是動、靜環摩(mo)擦副存在問題；如(ru)洩漏介質沿軸向(xiang)噴射，則動環⛷️密封(fēng)圈存在問題居多(duo)，洩漏介質向四周(zhōu)噴射或從水冷卻(que)孔中漏出，則多為(wei)靜環密封圈失💃🏻效(xiào)。
2、泵用機械密封經(jīng)過靜試後，在試運(yùn)轉中經常出現😘洩(xie)露，有時‼️可以通過(guò)适當調整靜環座(zuo)等予以消除，但多(duō)數需要重新拆裝(zhuāng)，更換密封。例如，動(dong)環密封圈過緊，彈(dàn)簧無法調整動環(huan)的軸向浮動量；靜(jing)環密封圈過松，當(dāng)動環軸向🔆浮動時(shi)，靜環脫離靜🔞環座(zuò)；工作介質中有顆(kē)粒狀物質，運轉中(zhōng)進人摩擦副，損傷(shāng)動、靜環密封端面(mian)；上述現象在試運(yùn)轉中經常出現，因(yīn)此需要進行拆裝(zhuang)。

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