計量泵計量常見故障分析及讨論-浙江标龍泵業科技有限公司

旋轉(zhuǎn)到沖程長度100%位(wèi)置。這樣可以使(shǐ)整套部件旋轉(zhuan)至🔴背闆漏液排(pai)出孔與泵的最(zuì)底端對齊。在泵(beng)運行過程中調(diào)整液☀️力端和隔(ge)膜至合适的位(wei)置。
對反應時間(jian)來說，脈沖持續(xu)時間可能不足(zú)夠長。相🤟對于标(biāo)準的脈沖寬度(dù)80msec，流量監視器脈(mò)沖寬度擴展可(kě)以被激活，增加(jiā)脈沖寬度至300msec。激(ji)活智能轉換開(kai)關，取下固定電(diàn)路闆的護蓋，移(yi)走跳線X-1。這樣就(jiù)激活了🈲擴展功(gong)能，在故障指示(shi)之前允許有更(geng)多的時間。

2）拆換計量泵(bèng)隔膜
在拆去舊(jiu)的隔膜時，常遇(yù)到麻煩。現在就(jiù)就如何拆下舊(jiu)的隔膜提供一(yi)些額外的建議(yì)。
1. 在泵頭松動之(zhi)後，取下泵頭之(zhī)前，調節沖程長(zhang)度到0%位置📐。可以(yi)保證電磁軸有(yǒu)足夠的壓力，保(bǎo)持其連接穩固(gu)，這樣就可以旋(xuán)🈚下隔膜。
2. 向外拉(la)液力端使螺絲(si)從插孔内脫離(li)。抓住液體端逆(ni)時🏃🏻針旋轉。稍有(yǒu)些阻力，可以旋(xuán)下隔膜。
3. 計量的(de)化學藥品可能(néng)在液力端結晶(jīng)，緻使單向閥閥(fá)球和閥座不能(néng)正常工作。
4. 在計(jì)量泵的吸入端(duan)可能有氣體洩(xiè)漏。液力端吸入(ru)側連接件可能(néng)缺少O型圈或吸(xī)入閥連接松動(dòng)。
3）用流量監視計(jì)量一種高粘度(du)介質，在引液過(guo)程中🏒收到了流(liú)量⛷️故障指示信(xìn)号，怎麼做可以(yǐ)解決這個問題(ti)?
通過松開4個泵(bèng)頭螺絲，移動液(yè)力端。旋轉沖程(chéng)長度🧡到0%并抓住(zhù)液🥵力端，然後從(cóng)螺絲孔滑出，那(nà)麼螺絲不與它(ta)們接觸，但是還(hai)把持着背闆和(he)隔膜。然後逆時(shí)針旋轉此部件(jiàn)🏃🏻，稍有些🧑🏽‍🤝‍🧑🏻阻力，隔(gé)✏️膜會從電磁軸(zhóu)松動下來。如果(guǒ)隔膜還沒有松(song)動，在隔膜和電(diàn)磁軸的接🍓觸表(biǎo)面用些潤滑油(you)。放置幾分鐘後(hòu)，用一塑膠小錘(chui)🤞輕輕敲打隔膜(mo)。然後在按照以(yǐ)上描述再次進(jin)行。
4）如何防止計(jì)量泵沖程定位(wèi)馬達燒毀?
1. 取下(xià)固定泵頭的4個(ge)螺絲。螺絲位置(zhi)在計量泵的背(bèi)面。
2. 看是否安裝(zhuāng)了排洩管并且(qie)排洩閥閉合？在(zài)計量泵引液階(jiē)段排洩閥需要(yào)打開。注意：并不(bu)是所有的計量(liàng)泵都有排洩閥(fá)。
3. 在隔膜安裝完(wán)畢、并且背闆漏(lòu)液排出孔置于(yú)垂直💜位置之後(hou)，安裝泵頭。确保(bao)吸液閥與漏液(yè)排出孔對⭐齊，液(ye)✊力端的螺絲與(yu)相應的4個孔對(dui)齊。
5）液壓計量泵(beng)流量變小或不(bu)準确？
1.擰開三閥(fá)中的放氣閥。

2.通(tong)過補油閥充分(fèn)補油。

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